Uzluksiz bo'yash mashinasi ommaviy ishlab chiqarish mashinasi bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan silikon moyining barqarorligini talab qiladi. Ba'zi zavodlar ostida uzluksiz binoni mashinasini quritishda sovutish tamburi bilan jihozlanmagan, shuning uchun mato sirtining harorati juda yuqori va sovutish oson emas, ishlatiladigan silikon yog'i harorat qarshiligiga ega bo'lishi kerak. Shu bilan birga, uning bo'yash jarayoni xromatik aberatsiyani keltirib chiqaradi va uni qayta tiklash qiyin. Xromatik aberatsiyani tuzatish uchun bo'yoq qaytib kelganda, rulonli barrelga oqartiruvchi vosita qo'shiladi, bu silikon moyining bo'yoq va oqartiruvchi vositaga mos kelishini talab qiladi va kimyoviy reaktsiya yo'q. Xo'sh, uzluksiz bo'yash jarayonida qanday xromatik aberatsiya sodir bo'ladi? Va uni qanday boshqarish mumkin? Qanday silikon moyi uni hal qila oladi?
Paxta uzun mashinani bo'yashdan kelib chiqadigan xromatik aberatsiya turlari
Paxtani uzluksiz bo'yash jarayonining chiqishidagi xromatik aberatsiya odatda to'rtta toifadan iborat: asl namunaning xromatik aberatsiyasi, xromatik aberatsiyadan oldin va keyin, chap markazdan o'ng rang aberatsiyasi va old va orqa rang aberatsiyasi.
1. Asl namunaning xromatik aberatsiyasi bo'yalgan mato va mijozning kiruvchi namunasi yoki standart rangli karta namunasi o'rtasidagi rang va rang chuqurligidagi farqni anglatadi.
2. Xromatik aberatsiyadan oldin va keyin bir xil rangdagi ketma-ket bo'yalgan matolar orasidagi soya va chuqurlikdagi farq.
3. Chap-markaz-o'ng rangli aberratsiya matoning chap, o'rta yoki o'ng qismidagi rang ohangi va rang chuqurligidagi farqni bildiradi.
4. Old va orqa xromatik aberratsiya matoning old va orqa tomonlari orasidagi rang fazasi va rang chuqurligining mos kelmasligini anglatadi.
Bo'yash jarayonida xromatik aberatsiyalar qanday qilib oldindan to'lanadi va nazorat qilinadi?
Asl namunalardagi xromatik aberatsiya, asosan, ranglarni moslashtirish uchun bo'yoqlarning asossiz tanlanishi va mashinada bo'yash paytida retseptning noto'g'ri sozlanishi tufayli yuzaga keladi. Kichik namunalarni taqlid qilishda rangni blokirovka qilish uchun asossiz bo'yoq tanlashning oldini olish uchun quyidagi ehtiyot choralari ko'riladi:
Retseptdagi bo'yoqlar soni minimal bo'lishi kerak, chunki turli bo'yoqlar turli xil rang berish xususiyatlariga ega va bo'yoqlar sonini kamaytirish bo'yoqlar orasidagi shovqinni kamaytirishi mumkin.
Retseptda asl namunaga yaqinroq bo'lgan bo'yash va aralashtirishdan foydalanishga harakat qiling.
Shu kabi bo'yash xususiyatlariga ega bo'yoqlardan foydalanishga harakat qiling.
Polyester va paxta o'rtasida ikki fazali chuqurlikni tanlash: ochiq ranglarni bo'yashda polyesterning chuqurligi biroz engilroq va paxta chuqurligi biroz quyuqroq bo'lishi kerak. To'q ranglarni bo'yashda polyesterning chuqurligi biroz chuqurroq bo'lishi kerak, paxta chuqurligi esa biroz engilroq bo'lishi kerak.
Tugatishda matoning oldingi va keyingi xromatik aberatsiyasi asosan to'rt jihatga bog'liq: kimyoviy materiallar, mashina va uskunalarning ishlashi, yarim mahsulot sifati, jarayon parametrlari va sharoitlarning o'zgarishi.
Xuddi shu oldingi ishlov berish jarayonidan foydalangan holda bir xil soyadagi matolarni bo'yash. Ochiq ranglarni bo'yashda, izchil oqlikka ega bo'lgan kulrang matoni tanlash muhimdir, chunki ko'pincha kulrang matoning oqligi bo'yashdan keyin rang yorug'ligini aniqlaydi va dispers / reaktiv bo'yash jarayonidan foydalanganda, ayniqsa, PH qiymat matoning har bir partiyasidan mos keladi. Buning sababi shundaki, kulrang matoning PH o'zgarishi bo'yoqlar birlashtirilganda PH o'zgarishlariga ta'sir qiladi, natijada matoda oldin va keyin xromatik aberatsiya paydo bo'ladi. Shuning uchun, matoning oldingi va keyingi xromatik aberratsiyasining mustahkamligi, agar bo'yashdan oldin kulrang mato uning oqligi, yalpi samaradorligi va PH qiymatiga mos keladigan bo'lsa, ta'minlanadi.
Uzluksiz bo'yash jarayonida chapdan markazdan o'ngga rang farqi, asosan, rulon bosimi va matoga duchor bo'lgan issiqlik bilan ishlov berish natijasida yuzaga keladi.
Harakatlanuvchi tarkibning chap-markazi va o'ng tomonidagi bosimni bir xilda saqlang. Matoni bo'yash eritmasiga botirib, o'ralganidan so'ng, rulon bosimi barqaror bo'lmasa, suyuqlikning teng bo'lmagan miqdori bilan matoning chap, o'rta va o'ng tomonlari orasidagi chuqurlikdagi farqni keltirib chiqaradi.
Chap o'rta o'ng rangdagi farqning paydo bo'lishi kabi dispers bo'yoqlarni yuvganda, o'z vaqtida sozlanishi kerak, hech qachon sozlash uchun boshqa bo'yoqlar to'plamiga o'rnatilmaydi, shunda matoning chap o'ng o'ng tomoni farqning rang bosqichida paydo bo'ladi. , Buning sababi, poliester va paxta rang bosqichi to'liq mos kela olmaydi.
Polyester-paxta aralash matolarni uzluksiz bo'yash va pardozlashda matoning old va orqa qismidagi rang farqi, asosan, matoning old va orqa tomonidagi bir-biriga mos kelmaydigan issiqlik tufayli yuzaga keladi.
Matoni bo'yash suyuqligi va issiq eritmani mahkamlashda quritish jarayonida old va orqa rang aberatsiyasini ishlab chiqarish mumkin. Old tomonning xromatik aberatsiyasi bo'yoqdagi migratsiyaga bog'liq; orqa tomonning xromatik aberatsiyasi bo'yoqning issiq eritmasi sharoitlarining o'zgarishi bilan bog'liq. Shuning uchun, old va orqa xromatik aberatsiyani boshqarish uchun yuqoridagi ikki jihatdan ko'rib chiqish mumkin.
Yuborilgan vaqt: 25-fevral-2022