Silikon yumshatgich matolarni yumshoq, silliq, to'la va elastik his qilish, shuningdek, ajinlarga qarshi, kiyishga chidamli, suvga chidamli, suvga chidamli va yaxshi tikuvchilik xususiyatlarini beradi, bu esa mahsulotning qo'shimcha qiymatini juda yaxshilaydi va shuning uchun mijozlar tomonidan ma'qullanadi; Biroq, silikon neft dog'lari kabi kamchiliklar ko'pincha yumshoq pardozlash jarayonida paydo bo'ladi, bu bo'yash va jarayonlar uchun katta muammolarga olib kelishi mumkin.

 

Kremniy manbasieYumshatuvchi

Silikon yumshatgichlarning mos ishlaydigan sharoitlari va fizikokimyoviy xususiyatlari quyidagi uchta nuqtaga umumlashtirilishi mumkin:

 

1. Hammom ishining pH qiymati 5 dan 6,5 gacha bo'lgan nisbatan barqaror emas;

2. Ish hammomlari uchun eng qulay harorat 30-45 °

3.Ion, aksariyat navlar katanic, undan keyin ion bo'lmagan; Anionik bo'lgan bir nechta navlar mavjud

 

Development bosqichlari va xususiyatlariSiliqoneyumshatgichlar

Silikon yumshatgichlarning rivojlanish bosqichlari taxminan to'rt avlodga bo'linishi mumkin.

Birinchi avlod: DIMETHIL Silikon moyi va gidrokalik silikon moyi. Xarakteristika: past narx, yuvilishi mumkin emas, emulsiyani sindirish oson.

Ikkinchi avlod: epoksi o'zgartirilgan silikon yumshatilgan, aminofilyatik silikon xususiyatlari: axloqsizlikni buzish, aminona silliqlikka qarshi kurashish oson, aminona Silikalon moyi

Uchinchi avlod: sof o'zgartirilgan silikon yumshatgich. Xususiyatlar: yaxshi gidroffility, emulsiyani buzish oson emas, ammo kambag'al qo'l hissi

To'rtinchi avlod: Copolymer o'zgartirilgan organik silikonning xususiyatlari: yaxshi gidrofiliya, yumshoq qo'l hissi, kam sarmuli sindirish oson emas

 

Ilovada muammolar va echimlar

 

Ⅰ,Silikon moyiga pH qiymati ta'siri

Yumshatgichlarning barqarorligi pH qiymatiga sezgir. Umumiy bo'yash va pardozlash jarayonida paxta matolari odatdagidan nopokliklarni olib tashlash uchun ishqorlardan yoki ishqorli moddalardan foydalanishni davom ettirishlari kerak. Ba'zi matolar shuningdek ipakni bezashlari kerak va ushbu jarayonlarda ishlatiladigan ishqorlar tolalarni tozalash qiyin. Ishqor, shuningdek, reaktiv yoki QQS bo'yoqlari bilan bo'yash uchun ishlatiladi, shuning uchun mato yuzi postni tugatish paytida ishqor bo'lib qolishi mumkin.

Odatda kremniy moyi odatda ishqorli emas va ishqorli sharoitlarda sindirishga moyil. Erkinlik va yumshatish paytida vaqt o'tishi bilan u rulonlarga yopishadi, natijada silikon neft dog'lar paydo bo'ladi.

 

★ echim

 

Yumshoq ishlov berishdan oldin mato yuzasi ishqor agenti bilan yuvilishi kerak.

2.Sirik kislota qo'shing va 5-6-da siljish jabhada pHni ushlab turing.

 

Shum, Sobit lokomotiv tezkor omillarning ta'siri

 

Chiffon, taqlid ipaklari, va barini taqlid qilish kabi ultra ingichka matolarni ishlab chiqarishda, bo'yash zavodini sozlash mashinasi juda tez, ba'zida daqiqada 60-80 metrga etadi. Biroq, ingichka matolarning suyuq tarkibi, matoning o'zi, silikon moyining yomon tomoni, oddiy silliqlikka ega bo'lganligi sababli, mato tomonidan ko'tarilgan silikon neft zanglashiga olib keladi, bu esa rolikli mish-mishlarga olib keladi, bu esa rolikli silkitishga olib keladi.

 

★ echim

 

1. Avtotransport tezligini iloji boricha boshqarishga harakat qiling.

2. Matoning yuzasining o'tkazuvchanligini yaxshilang.

3

 

Shum, Tsilindrda yumshatadigan muammolar

 

Muayyan taktil uslubiga erishish va zavodning haqiqiy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun, ko'pincha silindrda yumshatish bilan yumshatish kerak. Biroq, QQS bo'yoqida tarkibiy omillar va qoldiq moddalar tufayli, silikon moylari va aralashmalari silindr devoriga yopishishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan, qora yog'li viskoz moddalar tsilindr devorida hosil bo'ladi, bu mato yuzasida silikon moyli dog'larni hosil qiladi.

 

★ echim:

 

1. Tozalash ishini kuchaytirish.

2. Silindon moyini silindrda yaxshi barqarorlik bilan tanlashga harakat qiling.

3.Silikon moyini silindrda qo'llashdan oldin, matchaning yuzasi tozalanishi va ishqoridan ozod bo'lishi kerak; Ba'zi bir kislotani mos ravishda qo'shing va pH qiymatini 6 ga o'zgartiring.